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橋梁粘鋼加固九大工藝流程

點擊數:51022017-02-24 14:24:22 來源: 重慶道誠建筑加固工程有限公司_電話15086822226

  一、粘鋼加固施工工藝流程

  被粘鋼件,按設計要求裁剪——被粘混凝土和鋼件表面處理——加固件卸荷——配膠——涂膠及粘貼被粘件——固定加壓夾具——拆除檢驗及保護。

  二、混凝土干濕度要求

  被粘混凝土其齡期必須超過三個月,混凝土構件嚴重潮濕的要進行人工干燥處理。一般情況下采用紅外線燈或其他干燥方法,緩慢烘烤,使預貼面達到干燥之目的。

  三、預貼面表面處理

  將老化層和表面砂漿鏟掉,然后用平砂輪打磨找平,當預制混凝土構件表面出現凹凸不平時,則必須將凸起部分磨掉,達到加固金屬板表面和混凝土表面接合之最大程度。

  找平后,用鐵刷刷凈浮塵,粘貼前用工業丙酮抹布擦凈塵埃。若表面有較大孔洞時,可采用專用修補膠或高標號砂漿填平,等完全干燥后方可粘貼鋼板。

    四、鋼件加工

  被粘貼鋼件,根據設計要求剪裁為防止變型,宜冷切不宜熱切割,但往往由于鋼件長度和寬度達不到要求時,可采用焊接。

  五、鋼件表面處理

  鋼件表面要進行除銹和粗糙處理,一般采用手提砂輪打磨或采用12000轉/分鐘高速噴砂機除銹,直至出現金屬光澤,打磨粗糙度越大越好。

     六、固定加壓的方法選擇及制備

  根據加固工藝要求和不同部位粘貼情況,需選擇不同的固定加壓方法。在混凝土構件上用電錘打出30-50mm深孔,每30-50公分打一個孔把配套螺栓用結構膠埋在深孔中,鋼板上鉆出相同位置的孔。待膠固化后(也可用膨脹螺栓)鋼板合在混凝土上擰緊螺帽固定加壓。

  七、卸荷

  對設計有卸荷要求的,要進行卸荷。

  八、調膠和涂膠

  一般建筑結構膠是觸變性雙組合膠料,按照商標上配比調合。

  一般情況下每平方米(粘貼面積)需用膠量7—8Kg左右,涂膠前將鋼件和砼表面用工業丙酮擦拭2—3次,膠量厚度為2mm左右,膠的涂布要均勻,膠層中間稍厚,兩邊稍薄,固定加壓后,膠從四邊擠出來,這標明膠在粘貼面的分布是均勻的。
  涂膠溫度10-30度為宜,涂膠工具用抹刀或膩刀。

  九、固化

  1、常溫條件下(20度)固化24小時,可達到最高強度的90%以上。
  2、檢驗

  用小錘子敲擊粘貼鋼件,從音響聲音中判斷粘貼效果,鋼件與混凝土貼合面應在90%以上。

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